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组合式干燥机
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冷干机安装维护

文章出处:责任编辑:人气:-发表时间:2016-10-19 09:46【

安装:

1、设备安装注意事项      

2、冷干机安装标准要求:无须安装地脚螺栓,但要求基础水  平坚固,并要顾及排水系统的高度和设置排水地沟。    

3、冷干机与周围环境或机器之间的距离,应保持在1米以上,以利操作和维护保养。    

4、请绝对避免安置于屋外直接日晒和雨淋或温度高、通风不良以及尘埃多的场所。    

5、安装时应尽量避免管道太长,弯曲角度太多,管径太小,以免产生压力降。    

6、冷干机出入口上方请加装旁路阀以利检修。 

7、冷干机电源安装须特别注意参照说明书

8、额定电压在士5%范围以内。

9、电源进线的线径须视电流大小及线路长短而定。

10、冷却水或循环冷却水的水压须≥0.15Mpa,水温≦32℃且经过软化处理。

11、冷干机入口处最好加装主管路过滤器,可避免冷干机的热交换铜管表面被≥3u的固态杂质和油雾污染,直接影响冷干机的热交换性能。

12、冷干机最好装在后部冷却器与储气罐之后,以降低压缩空气在冷干机的进口温度,关系机体的性能及寿命,请妥善处理,有疑难,欢迎查询。

13、请确认空压机实际处理量与使用压力选择匹配的干燥机,按空压机实际排气量乘以1.2的系数;

14、装机要求:需预留保养维修空调,多台安装时需避免热短暂循环现象;

15、装机环境:空气必须对流,环境温度控制在5℃--40℃范围内;

16、本机安装必须水平放置,不可有震动产生;

17、严禁密闭空间及有腐蚀性气体之状况下使用;

18、空气管路配置时不要使管路重量影响到干燥机,必要时需使用指甲支撑,避免管路震动,产生弯曲力矩;

19、自动排水器导管引至室外时,排水管需要斜度;

20、电源配置,需要独立电源,依铭牌上指示电源,依标准配线规定,同时必须接地;

冷干机安装示意图

使用

1、使用条件:必须与铭牌标识规格相符,严禁超载使用;

2、使用环境温度低于5℃时,必须停止使用,防止造成冷凝水冰堵;

3、停机再开机需间隔3分钟,待高低压平衡后再启动,否则无法运载;

4、严格遵守冷媒蒸发表运转压力标准范围;

5、熟练且正确使用操作面板上的各个功能;


维护:

对冷干机的保养是非常必要的,正确的使用和保养不仅可使冷 干机达到使用要求,而且可延长其寿命。

1、定期检查

自动排水器是否正常,打开排水器前手动阀进行排污可延长排水器寿命

2、定期保养

使用气枪清除散热器翘片上的灰尘和异物,以免影响散热效果

3、注意事项

维修前关闭电源,泄放空气压力,防止危险发生

保养

对冷干机的保养是非常必要的,正确的使用和保养不仅可使冷 干机达到使用要求,而且可延长其寿命。

 一、冷干机外部的保养:    

主要是定期清洁冷干机的外部,一般用湿布擦试后用干布拭净,尽量避免直接用水喷洗,以免使电器部份遇水损坏或它的绝缘性降低,另外也不要使用汽油等挥发油、稀释剂和其它化学药品进行擦洗,否则会造成外壳褪色,变形及油漆剥落。   

二、自动排水器的保养:   

应每天检查自动排水器排水情况,定期清洗排水器内滤网,以免堵塞而失去排水作用;这里应注意:清洗排水器时,使用肥皂水或洗洁精清洗即可,严禁使用汽油、甲苯、松香水等侵蚀剂。 

三、冷于机若另装有排污阀,须定时每日排污两次以上。   

四、风冷式的冷凝器,其肋片间距只有2~3mm极易被空气中的尘埃堵塞,造成散热不良,所以应定期对它进行清洗,一般用压缩空气喷洗或用铜刷刷洗。    

五、水冷式的水过滤器进行保养:    

水过滤器主要为了防止冷却水中的固态杂质进入冷凝器而影响换热,所以应定期对滤网进行清洗,以免使水循环量不足,造成热量散发不出去。 

六、机组内部的保养:    

在停机的时候,应定期对内部机件做吸尘清洗处理。

七、随时注意设备前后左右是否保持通风良好,并要避免阳光的直晒和一切热源。    

八、在保养过程中,应注意保护制冷系统,以免损坏。 

冷干机维护保养

※图(一)冷干机背面冷凝机组清洗法  

※图(二)自动排水器清洗要点:如图所示,将自动排水器分解,浸泡于肥皂水或洗洁精中,再以毛刷刷洗。请注意:清洗排水器时,使用肥皂泡沫清洗即可,严禁使用汽油、甲苯、松香水等侵蚀剂。 

※图(三)水过滤器分解图




四、冷冻式干燥机的典型故障分析和处理?

冷干机的故障主要来自电路系统和制冷系统两方面,故障的最终结果必然导致压缩机无法启动,制冷量下降或者设备损坏。

正确判断各种故障产生的原因以及采取合理的排除方法,不但涉及电器和制冷技术方面的理论知识,更重要的是还须具备实践技能,有些故障可能是由几种原因造成的,

首先必须对故障现象进行综合分析,才能找到有效的解决方法。另外,有些故障往往由于使用者不

正确的使用和保养而引起,即所谓的“假性故障”,因此只有通过实际操作才能真正了解故障所在,找出正确的处理方法。现将冷干机的一些常见故障和排除方法重点说明一下:

冷干机完全不能工作:

原因分析:A.没有供电;

B.保险丝熔断;

C.断线。

D、线头松动。?

处理方法:?a.检查供电系统;

b.更换保险丝;

c.找出断接处,加以修复。

d.重新加固。?

2、压缩机不运转:?


原因分析:A.电源缺相或电压超出允许范围;

B.接触器不良,没有吸合;

C.高、低压保护开关不良;

D.热过载继电器不良;

E.控制线路线头松脱;

F.压缩机的机械故障,如卡缸;


G.若压缩机为电容起动,则起动电容损坏。?处理方法:

a.检查电源,使电源电压在额定范围内;

b.更换接触器;

c.调整压力开关设定值,或更换损坏的压力开关;

d.更换热过载继电器;

e.找出线头松脱处,重新接好;

f.更换压缩机;

g.更换起动电容。


3、冷媒高压过高,引起压力开关跳脱(REF.H.L.P.TRIP灯亮);?

原因分析:

A.空气进气温度过高;

B.风冷凝器由于通风不良或冷却水循环量不足,造成散热不良;

C.环境温度过高;

D.制冷剂灌充过量;

E.制冷系统中混入空气。


处理方法:

a.增加后部冷却器改变进气温度,使进气温度达到要求;

b.清洗冷凝器或水管路,加大冷却水循环量;

c.改善通风条件;

d.放掉多余的冷媒;

e.重新对制冷系统进行抽真空,并充加适量冷媒。

4、冷媒低压过低,引起压力开关跳脱(REF.H.L.P.TRIP)灯亮;

原因分析:

A.压缩空气长时间不流动;

B.负荷过轻;

C.热气旁通阀未打开或不良

D.制冷剂不足或泄漏。

处理方法:a.改善用气情况;

b.增加压缩气流量和热负荷;

c.调节热气旁通阀,若阀已损坏则更换

d.加注冷媒或检漏,补漏并重新抽真空,灌冷媒。

5、压缩机运转电流过大,造成压缩机过热,引起热过载继电器中跳脱(O.C.TRIP灯亮)

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原因分析:A.空气负荷过大,进气温度太高;

B.周围环境温度过高,通风不良;

C.压缩机有较大的摩擦阻力;

D.制冷剂不足,使其过热度太高;

E.压缩过负荷;

F、主接触器,吸合不良;

处理方法:a.降低热负荷和进气温度太高;

b.改善通风条件;

c.更换冷冻机油或压缩机;

d.充注制冷剂;

e.减少压缩机的起动次数;

6、蒸发器内部冷凝水结冰,这主要表现在自动排水器长时间不排水,打开排污阀时,有冰粒吹出;?原因分析:A空气流量太小,热负荷过轻;

B热气旁通阀未打开

C、蒸发器排口堵塞,集水过多,产生冰集,影响气流量; 

处理方法:a.增加压缩空气的流量;           

b.调节热气旁通阀。            

C、疏通排污口,接净蒸发器内水;  

    

7、露点温度计指示过高: 

原因分析:A.进气温度过高;           

B.环境温度过高;            

C.若风冷式,冷凝器堵塞,散热不良;              

若水冷式,冷却冷却水温度过高或循环量不足;           

D.空气处理量过大,但压力低;           

E.空气没有流动;            

处理方法:a.增加后冷却器散热量降低进气温度;          

b.改善环境温度;          

c.风冷式:清洗冷凝器;           

 水冷式:清洗冷凝器内水垢; 

D、改善用气情况;  

F、改善压缩机空气使用条件; 

G、更换露点温度计

  

8、压缩空气的压力降太大:   

原因分析:A.管路中过滤器堵塞;        

B.管路阀门没有完全打开;        

C.管径过小,弯头太多或管路过长;

D.蒸发器内冷凝水冻结堵塞气管。

处理方法:a.清洗或更换过滤器;

b.打开所有空气流经的阀门;

c.改善空气管路系统;

d.处理方法同前所述。


9、冷干机能正常运转,但效果不佳:

这主要是由于工况变化,使制冷系统的工作状态发生了变化,引起制冷阀件,此时,就必须重新进行人工调节。?

在调节各制冷阀件时,调节幅度应小,每次旋转阀杆1/4~1/2圈,运转10~20min左右,再观察制冷效果,若无变化或变化不显著,可再调节。

我们知道,冷干机是由“四大件”和许多附件所组成的相互联系而又相互影响的复杂系统,因此,一旦出了故障,我们不应把注意力仅仅集中在某些局部上,而是要对整个系统进行全面检查,综合分析,只有这样,才能逐个消除疑点,最终找到产生故障的真正根源。

另外,我们在对冷干机进行维修保养时,应注意保护制冷系统以免毛细管断裂,损伤引起冷媒泄漏。


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